Suavizar impresiones 3D: todo lo que necesitas saber

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Los métodos de fabricación aditiva, como Polyjet y el modelado de deposición fusionada (FDM) han revolucionado la forma de abordar procesos como el prototipado rápido y la creación de piezas personalizadas.

Sin embargo, si existe una crítica que se hace contra los productos impresos en 3D con técnicas como Polyjet y FDM, es que el resultado final tiene un acabado áspero, estriado y desagradable.

La buena noticia es que la fabricación aditiva se ha hecho más popular y se ha desarrollado una amplia gama de técnicas para suavizar fácilmente las impresiones 3D.

Así pues, hoy le enseñaremos a combinar todas las ventajas de la impresión 3D con el acabado perfecto asociado habitualmente a las técnicas de fabricación tradicionales, pero lentas y caras.

¿Por qué necesita suavizar las impresiones 3D?

Como habrá adivinado por su nombre, el modelado de deposición fusionada, uno de los métodos más populares de impresión 3D, utiliza depósitos fusionados por calor de materiales como PLA y ABS que se extruden desde el cabezal de impresión en capas estratificadas.

Estas capas suelen ser de unos 0,4mm y proporcionan una buena mezcla de precisión y velocidad.

Polyjet es otra técnica de impresión 3D que se encuentra a caballo entre la estereolitografía (SLA) y la FDM. Las impresoras Polyjet imprimen en capas de fotopolímeros líquidos hasta 0,1 mm y pueden imprimir objetos únicos que combinan distintos materiales y colores.

Dado que estas dos técnicas se imprimen en capas, las impresiones pueden tener una serie distintiva visible de capas estratificadas. Si mira el robot impreso FDM a continuación, puede ver claramente estas capas.

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Suavizar las impresiones 3D es un paso vital del postprocesamiento que ayuda a reducir, eliminar o llenar estas capas visibles y crear un producto, prototipo o prenda con un acabado limpio, preciso y profesional.

¿Cuáles son los distintos métodos de acabado para piezas impresas en 3D ABS y PLA?

Dado que el PLAN y el ABS son dos de la fabricación aditiva más utilizada, incluidos los materiales para mascotas, nos concentraremos en qué consejos y técnicas puede utilizar para obtener un acabado excepcional de los productos impresos con estos materiales.

Aunque hay algunas técnicas que se cruzan entre los dos materiales, como el pulido, hay realmente no, como la suavización de vapor de acetona.

El primer paso en cualquier proceso de impresión, sin embargo, es diseñar su producto final para aprovechar específicamente las ventajas de la impresión 3D, a la vez que mitigue sus inconvenientes.

Programas como SelfCAD permiten a los diseñadores diseñar modelos 3D que estén listos para imprimir, ya que están optimizados para la impresión 3D. Puede diseñar modelos, utilizar el cortador integrado para generar el código G que enviará a su impresora 3D. T

que les permiten crear, renderizar o modificar diseños 3D que minimicen las áreas difíciles de suavizar, las líneas de paso y los puntos de adhesión de soporte.

Suaviza las impresiones 3D de ABS

El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un material de impresión 3D común utilizado por su durabilidad, resistencia a la temperatura y un mejor acabado básico en comparación con el PLAN.

Los dos métodos más comunes para el acabado del ABS son el pulido y el llenado y el suavizado con vapor de acetona.

Pulido y relleno de impresiones ABS

Para pulir su impresión ABD con un acabado suave y agradable y después llenar los huecos y cubrir los últimos restos de cualquier línea de paso, necesitará los siguientes productos:

● Papel de cristal de grano fino; oscila entre los 200 y los 600 grados.

● Postes de pulir flexibles en los mismos rangos de grano.

● Esponjas de pulir, asas o bloques.

● Un pincel acrílico sobre relleno pulible. Bondo masilla y XTC-3D son opciones populares.

● Una imprimación pulible.

● Pintura en aerosol y barniz en aerosol (si es necesario).

Una vez haya montado el kit que necesite, sólo tiene que seguir los siguientes pasos:

1. Comience a pulir su impresión ABS con el papel de lija de 200 grados. Pulir con movimiento circular e intentar no pulir en la misma dirección que las líneas de paso o corre el riesgo de simplemente reforzarlas.

2. Utilice los palos de pulido flexibles para llegar a cualquier agujero y golpear la mano para llegar a los lugares de la impresión.

3. Muévete hacia arriba por los niveles de arena para conseguir una superficie fina y lisa. Recuerde no empujar demasiado ni exagerar el pulido. El ABS lleva muy bien el pulido y sólo debería sacar una parte muy pequeña de la superficie para deshacerse de las estrías.

4. Llene los huecos o capas incompletas con su epoxi pulible, espere a que se seque completamente y luego pule hasta el mismo acabado que el resto de la impresión.

5. Lave bien su impresión para eliminar cualquier residuo de pulido y aceites.

6. Rocíe su impresión con una imprimación pulible. Si aparecen manchas ásperas, vuelva y pulelas antes de volver a pintar esta zona (no toda la impresión) con la imprimación.

7. Una vez que la imprimación esté completamente seca, puede aplicar pinturas y barnices en aerosol para obtener el color y el acabado que desee.

8. Cuando rocía su impresión, rocía en ráfagas cortas desde unos 20-30 cm de distancia para evitar que se estropee la impresión recién pulida con capas gruesas de pintura o barniz.

Siguiendo estos pasos, debería terminar con un acabado suave, sin estrías, del color que desee.

Suavizador de vapor de acetona

El alisado de vapor de acetona aprovecha el hecho de que el ABS se derrite muy ligeramente en contacto con los humos de acetona.

Aunque es más rápido que el pulido y el llenado, el suavizado de vapor de acetona implica la manipulación de productos químicos peligrosos, a temperaturas potencialmente altas, por lo que vale la pena acercarse con precaución.

Para crear su propio baño de vapor de acetona, necesitará los siguientes materiales:

● Un recipiente de cristal o metálico lo suficientemente grande para contener la impresión sin tocar los lados, la parte inferior o la parte superior.

● Rollo de cocina fuerte

● Un temporizador

● Algo no reactiva para soportar la impresión, como cristal, metal o papel de aluminio.

● Acetona 100% pura (no removedor de esmalte de uñas)

● Equipos de seguridad tales como protección ocular, guantes de nitrilo y una zona bien ventilada para trabajar.

Una vez que tenga todos los materiales, sólo tiene que seguir los siguientes pasos:

1. Coloque su base no reactiva en el fondo de su recipiente.

2. Remoje su rollo de cocina fuerte con acetona y enyíguelo a los lados del recipiente para que rodee donde se asentará la impresión.

3. Coloque su impresión en el recipiente, en la base, sin que toque el rollo de cocina mojado de acetona.

4. Cierre y cierre el recipiente.

5. Deje su impresión durante unos 15 minutos. El vapor de acetona debería haber hecho que la superficie se volviera visiblemente más tersa y brillante.

6. Si esto ha ocurrido, retire la impresión con cuidado de no tocar ningún detalle ya que la superficie quedará blanda, y déjela endurecer al menos una hora en un espacio bien ventilado.

7. Si la impresión todavía es mate y rugosa, déjela en el recipiente, revisando cada cinco minutos, hasta que se consiga el resultado deseado antes de retirarla y dejarla endurecer.

Una vez que la impresión se haya endurecido, debería ser suave, brillante y sin líneas. A continuación, puede pintarlo y barnizarlo mediante los pasos del 6 al 8 de la guía de pulido y relleno anterior.

También puede crear un baño de vapor de acetona calentado, cómo se ve en este vídeoque es un método más rápido y eficaz, pero vale la pena destacar que la acetona es muy inflamable y los humos son muy desagradables, por lo que vale la pena evitarlo si eres un novato.

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Suaviza las impresiones 3D PLA

El ácido poliláctico (PLA) es uno de los materiales más baratos que se utilizan en la impresión 3D, lo que le hace ideal para la creación de prototipos rápidos y económicos y la impresión doméstica.

Desgraciadamente, el PLAN es algo más difícil de suavizar que el ABS porque se vuelve suave y gomoso cuando se pulía de manera agresiva y el PLAN puro no es reactivo en la acetona.

Para obtener el mejor acabado en una impresión PLAN, puede utilizar una variación de las técnicas de pulido y suavización que hemos utilizado en la impresión ABS.

Para ello necesitará:

● Papel de cristal de grano fino; oscila entre los 200 y los 600 grados.

● Postes de pulir flexibles en los mismos rangos de grano.

● Esponjas de pulir, asas o bloques.

● Un pincel acrílico sobre relleno pulible. Bondo masilla y XTC-3D son opciones populares.

● Cepillos de esponja

● Una imprimación pulible.

● Pintura en aerosol y barniz en aerosol (si es necesario).

Una vez tenga su equipo, sólo tiene que seguir los siguientes pasos:

1. Utilizando el papel de lija de grano 200, retire la peor de las líneas de estriación obvias. Al igual que con el ABS, recuerde pulir en círculos pequeños y lentamente, para no suavizar el PLAN. Este paso puede tardar un poco.

2. Cuando la peor de las líneas haya desaparecido, utilice los cepillos de esponja para aplicar una capa fina y uniforme del relleno epoxi. Desea que este abrigo llene las líneas de paso restantes, pero que quede lo suficientemente delgado como para no pegar sus datos.
3. Una vez que el relleno esté completamente seco, utilice los grados más finos de papel de lija para pulir el recubrimiento epoxi hasta un acabado suave.
4. A continuación, puede seguir los pasos del 5 al 8 de nuestra guía anterior para pulir ABS para imprimar, pintar y barnizar su impresión PLA con el acabado que desee.

Pulir las impresiones PLA es un poco más complicado y exige un esfuerzo que las impresiones ABS, pero con un poco de trabajo duro y el relleno epoxi pulible adecuado, puede obtener el mismo resultado suave y sin líneas.

Conclusión: ¿Qué acabado es el mejor?

Como con todas las cosas relacionadas con la impresión 3D, la solución que le funcione mejor dependerá de sus circunstancias específicas.

Aunque la suavización del vapor de acetona es la manera más rápida de suavizar las impresiones ABS, es posible que no desee manipular productos químicos o la impresión PLA podría funcionar mejor con sus limitaciones presupuestarias.

Lo importante es quitar es que, utilizando las técnicas anteriores, puede aprovechar al máximo todas las ventajas de la impresión 3D y, sin embargo, obtener un acabado suave y perfectamente sin líneas como resultado final.

Le agradecemos que se haya tomado el tiempo de leer el artículo y esperamos que haya encontrado la información que estaba buscando. Le animamos a comentar cualquier duda o sugerencia, ¡gracias!€